Пеностекло: применение материала при строительстве частного дома
Santeh-nik.ru

Инженерные системы

Пеностекло: применение материала при строительстве частного дома

Пеностекло: применение материала при строительстве частного дома

Инновации быстро входят в моду: ещё с десяток лет назад пеностекло было материалом довольно экзотичным, теперь оно уже на широком рынке и пользуется большим спросом. Пора учиться правильно работать с ним: выбирать, резать, укладывать и грамотно подчёркивать положительные качества.

Об истории и технологии производства

Способность силикатного стекла вспениваться от сильного нагрева была отмечена ещё в первой половине прошлого века. С того момента развитие технологии его изготовления в западных странах считалось очень перспективным — материал имел действительно выдающиеся особенности. Сегодня пеностекло — наиболее совершенный материал минерального происхождения из тех, что обладают самонесущими свойствами и способностью нести на себе дополнительную нагрузку.

В производстве пеностекла задействовано тонкое сочетание физических и химических процессов, требующее наличия высокоточного оборудования. Поэтому место производства пеностекла играет определяющую роль для его качества. В особенности это касается пеностекла в крупных блоках: из-за низкой теплопроводности сердцевина остывает намного медленнее, из-за чего при недостаточно длительном отжиге и быстром остывании возможно появление неоднородности и внутренних напряжений. Внешне это определить крайне трудно, при этом материал будет существенно уступать в свойствах качественному пеностеклу.

Важно понимать, что сегодня пеностекло как материал является частью технологии утепления, которая также активно развивается. На настоящий момент уже есть отработанные многолетней практикой системы крепления и защиты материала, а также вполне конкретная область назначения. Когда рассматривается эффективность применения пеностекла и приводятся конкретные количественные показатели, нужно понимать, что речь идёт об идеальных эксплуатационных условиях. К таковым можно приблизиться лишь путём тотального следования технологической инструкции по применению и монтажу, благо что материал этот уже достаточно хорошо освоен.

Особенности и свойства

Пеностекло имеет структуру твёрдых, но хрупких ячеек преимущественно закрытого типа. Под статической распределённой нагрузкой этот материал не деформируется, его прочность на сжатие при наивысшей плотности (200 кг/м 3 ) может достигать 4 МПа. У более пористых блоков этот показатель может быть до 2–3 раз ниже. В то же время пеностекло крайне восприимчиво к ударным нагрузкам, что следует учитывать при составлении пирога утепления.

Очень часто ячеистое стекло рассматривают как более технологичный вариант пористых бетонов. Разумное зерно в этом есть: при схожей плотности и прочности единственная разница заключается в структуре ячеек. Пеностекло обладает нулевой паропроницаемостью, поэтому перспектива его использования в качестве основного строительного материала видится крайне сомнительной. А вот практически отсутствующая способность к накоплению влаги — абсолютный плюс, сказывающийся весьма благоприятно на морозостойкости. При расчёте влагонакопления пирога стены нет препятствий, чтобы выносить точку росы внутрь утеплителя.

Вспененное стекло — материал абсолютно инертный химически, он не подлежит ни водной, ни биологической эрозии. Глухая запаковка такого утеплителя внутри строительных конструкций не вызывает опасений, срок службы пеностекла составляет по меньшей мере 100 лет.

Область применения

Пеностекло нельзя назвать универсальным в применении материалом. Проблема не в его технических недостатках, а в стоимости, которая пока ещё остаётся слишком высокой для повсеместного использования. Основной критерий в определении сферы применения — сопоставимость сроков эксплуатации. Так, нет смысла применять долговечное пеностекло в качестве заполнителя сэндвич-панелей, оболочка которых прослужит лишь 25–30 лет. А вот композитные бетонные плиты с прослойкой из пеностекла — отличное техническое решение, оба материала имеют примерно одинаковую продолжительность эксплуатации.

Основное применение пеностекло находит как утеплитель, в этих целях оно может применяться в любых зонах постройки. Особенно важны противопожарные свойства этого материала — он способен нагреваться до 300 ºС без необратимой потери механических свойств. Эти качества делают пеностекло гораздо более качественной и безопасной заменой таких материалов, как XPS и PUR, применение которых для утепления высотных зданий крайне нежелательно. Низкая способность деформироваться под нагрузкой делает его отличной заменой полимерным материалам при работе с утеплёнными плитными фундаментами.

Можно выделить два варианта использования пеностекла для повышения энергоэффективности здания. В первом случае из этого материала создаётся непрерывный пояс утепления от основания фундамента до кровли. В другом варианте блоки из пористого стекла используют как основной материал заполнения ограждающих конструкций в зданиях на бетонном или стальном каркасе.

Расширяется практика изготовления из пеностекла специальных изделий. Это и арочные сегменты теплоизоляции труб, и профильные лотки для заливки армопояса или перемычек проёмов, а также упомянутые выше композитные бетонные плиты. Основная трудность применения специфических деталей — сложность их производства: изготовление самого ячеистого стекла это уже целая наука, а придание специальной формы — технология, требующая троекратных вложений в оборудование.

Формат материала

Наиболее популярный форм-фактор пеностекла — это блоки размерами около 200–500х500–700 мм при толщине до 200–250 мм. На этом рассказ о блоках можно было бы закончить, если бы не одна важная особенность: чем крупнее формат пеностекла, тем сложнее технология его изготовления. Мы уже говорили о проблеме неравномерного остывания, так вот: риск появления брака в крупных блоках крайне велик. Из-за этого намного выгоднее использовать не монолитные блоки, а склеенные из нескольких плит небольшой толщины. В этом есть преимущество при устройстве теплоизолирующего контура: перевязка клеевых швов в разных слоях ведёт к существенному сокращению числа мостиков холода.

Второй по популярности формат пеностекла — спечённые гранулы разной фракции. Такое пеностекло используется в качестве насыпной изоляции стен и перекрытий, также возможно применение в качестве наполнителя для лёгких марок бетона. Очень выгодно использовать гранулы смешанной фракции в качестве наполнителя для плавающего пола. В этой же категории находится и бой пеностекла — наиболее дешёвый формат утеплителя. Продажа боя есть ни что иное, как способ сбыта неликвидной продукции, то есть блоков и фасонных изделий с производственным браком.

Обработка пеностекла

В ходе монтажа теплоизоляции из пеностекла появляется необходимость его механической обработки. Несмотря на высокое постоянство геометрии блоков, для завершения рядов неизбежно изготовление доборов. Ещё более сложным считается процесс устройства теплозащиты при сложной архитектуре здания: обход эркеров, формирование пилястр и карнизов требуют достаточно высокой точности угловых подрезов.

Точный раскрой блоков необходим для соблюдения технологии монтажа. Она подразумевает минимальную толщину клеевых швов, чем исключается образование брешей в теплозащите. Основных этапов обработки пеностекла два: резка и подгонка путём шлифовки обрезного торца.

Пеностекло в формате плит (толщиной до 100 мм) можно без особых трудностей резать ножовками с мелким твердосплавным зубом, которые используются для работы с ячеистым бетоном. При этом рекомендуется наносить разметку на обе стороны и периодически переворачивать блок для исключения ухода от линии реза. Обычно доборы, завершающие ряд, устанавливаются обрезным торцом наружу, но бывают ситуации, когда требуется точная подгонка. В таких случаях ручную резку выполняют с допуском в 2–3 мм, после чего отрез шлифуется широким абразивным бруском.

Если в ходе монтажа требуется изготовление большого числа деталей, ручные методы обработки малоэффективны. Наиболее производительный способ обработки на крупных объектах — ленточные пильные станки, позволяющие осуществлять также и угловой фигурный рез. Главной особенностью такого оборудования является мощная система пылеудаления. При резке пеностекла образуется микроскопическая пыль, её попадание в дыхательные пути крайне опасно. Именно поэтому обработку пеностекла не рекомендуется проводить ручным электрическим инструментом.

Монтажные правила

Пеностекло может служить самонесущей ограждающей конструкцией, либо выполнять функцию утепляющей оболочки, принимая на себя нагрузку отделочного слоя. В первом случае толщина возводимой стены обычно составляет не менее 250 мм, в качестве утепления толщина облицовки может начинаться с 80–100 мм.

Блоки ячеистого стекла склеивают между собой специальным клеем — акриловой мастикой. Параллельно проводится фиксация блоков к твёрдому неподвижному основанию, в роли которого может выступать кирпичная кладка или бетонная панель. Поскольку акриловый клей рассчитан на соединение с как можно меньшей толщиной шва, крепление пеностекла к основанию лучше выполнять универсальными клеевыми смесями. В частности, широкой популярностью в этом направлении пользуются составы для пенополистирола, сохраняющие эластичность после застывания. Если блоки используются для утепления пола или фундамента, их склеивают между собой по торцам, укладка ведётся на плотно утрамбованное и ровное основание.

Наиболее предпочтительный способ раскладки пеностекла — в два слоя с перевязкой стыков в обоих направлениях. При этом облицовка стен может выполняться с дополнительным механическим креплением тарельчатыми дюбелями, обеспечивающими фиксацию на время высыхания клея. Склеивание рядов между собой строго обязательно, здесь также целесообразно применение универсальных клеевых смесей или монтажной пены.

Пеностекло: применение материала при строительстве частного дома

Об истории и технологии производства

Способность силикатного стекла вспениваться от сильного нагрева была отмечена ещё в первой половине прошлого века. С того момента развитие технологии его изготовления в западных странах считалось очень перспективным — материал имел действительно выдающиеся особенности. Сегодня пеностекло — наиболее совершенный материал минерального происхождения из тех, что обладают самонесущими свойствами и способностью нести на себе дополнительную нагрузку.

В производстве пеностекла задействовано тонкое сочетание физических и химических процессов, требующее наличия высокоточного оборудования. Поэтому место производства пеностекла играет определяющую роль для его качества. В особенности это касается пеностекла в крупных блоках: из-за низкой теплопроводности сердцевина остывает намного медленнее, из-за чего при недостаточно длительном отжиге и быстром остывании возможно появление неоднородности и внутренних напряжений. Внешне это определить крайне трудно, при этом материал будет существенно уступать в свойствах качественному пеностеклу.

Важно понимать, что сегодня пеностекло как материал является частью технологии утепления, которая также активно развивается. На настоящий момент уже есть отработанные многолетней практикой системы крепления и защиты материала, а также вполне конкретная область назначения. Когда рассматривается эффективность применения пеностекла и приводятся конкретные количественные показатели, нужно понимать, что речь идёт об идеальных эксплуатационных условиях. К таковым можно приблизиться лишь путём тотального следования технологической инструкции по применению и монтажу, благо что материал этот уже достаточно хорошо освоен.

Особенности и свойства

Пеностекло имеет структуру твёрдых, но хрупких ячеек преимущественно закрытого типа. Под статической распределённой нагрузкой этот материал не деформируется, его прочность на сжатие при наивысшей плотности (200 кг/м3) может достигать 4 МПа. У более пористых блоков этот показатель может быть до 2–3 раз ниже. В то же время пеностекло крайне восприимчиво к ударным нагрузкам, что следует учитывать при составлении пирога утепления.

Читать еще:  Автоматика защиты от протечек: как не затопить соседей

Очень часто ячеистое стекло рассматривают как более технологичный вариант пористых бетонов. Разумное зерно в этом есть: при схожей плотности и прочности единственная разница заключается в структуре ячеек. Пеностекло обладает нулевой паропроницаемостью, поэтому перспектива его использования в качестве основного строительного материала видится крайне сомнительной. А вот практически отсутствующая способность к накоплению влаги — абсолютный плюс, сказывающийся весьма благоприятно на морозостойкости. При расчёте влагонакопления пирога стены нет препятствий, чтобы выносить точку росы внутрь утеплителя.

Вспененное стекло — материал абсолютно инертный химически, он не подлежит ни водной, ни биологической эрозии. Глухая запаковка такого утеплителя внутри строительных конструкций не вызывает опасений, срок службы пеностекла составляет по меньшей мере 100 лет.

Область применения

Пеностекло нельзя назвать универсальным в применении материалом. Проблема не в его технических недостатках, а в стоимости, которая пока ещё остаётся слишком высокой для повсеместного использования. Основной критерий в определении сферы применения — сопоставимость сроков эксплуатации. Так, нет смысла применять долговечное пеностекло в качестве заполнителя сэндвич-панелей, оболочка которых прослужит лишь 25–30 лет. А вот композитные бетонные плиты с прослойкой из пеностекла — отличное техническое решение, оба материала имеют примерно одинаковую продолжительность эксплуатации.

Основное применение пеностекло находит как утеплитель, в этих целях оно может применяться в любых зонах постройки. Особенно важны противопожарные свойства этого материала — он способен нагреваться до 300 ºС без необратимой потери механических свойств. Эти качества делают пеностекло гораздо более качественной и безопасной заменой таких материалов, как XPS и PUR, применение которых для утепления высотных зданий крайне нежелательно. Низкая способность деформироваться под нагрузкой делает его отличной заменой полимерным материалам при работе с утеплёнными плитными фундаментами.

Можно выделить два варианта использования пеностекла для повышения энергоэффективности здания. В первом случае из этого материала создаётся непрерывный пояс утепления от основания фундамента до кровли. В другом варианте блоки из пористого стекла используют как основной материал заполнения ограждающих конструкций в зданиях на бетонном или стальном каркасе.

Расширяется практика изготовления из пеностекла специальных изделий. Это и арочные сегменты теплоизоляции труб, и профильные лотки для заливки армопояса или перемычек проёмов, а также упомянутые выше композитные бетонные плиты. Основная трудность применения специфических деталей — сложность их производства: изготовление самого ячеистого стекла это уже целая наука, а придание специальной формы — технология, требующая троекратных вложений в оборудование.

Формат материала

Наиболее популярный форм-фактор пеностекла — это блоки размерами около 200–500х500–700 мм при толщине до 200–250 мм. На этом рассказ о блоках можно было бы закончить, если бы не одна важная особенность: чем крупнее формат пеностекла, тем сложнее технология его изготовления. Мы уже говорили о проблеме неравномерного остывания, так вот: риск появления брака в крупных блоках крайне велик. Из-за этого намного выгоднее использовать не монолитные блоки, а склеенные из нескольких плит небольшой толщины. В этом есть преимущество при устройстве теплоизолирующего контура: перевязка клеевых швов в разных слоях ведёт к существенному сокращению числа мостиков холода.

Второй по популярности формат пеностекла — спечённые гранулы разной фракции. Такое пеностекло используется в качестве насыпной изоляции стен и перекрытий, также возможно применение в качестве наполнителя для лёгких марок бетона. Очень выгодно использовать гранулы смешанной фракции в качестве наполнителя для плавающего пола. В этой же категории находится и бой пеностекла — наиболее дешёвый формат утеплителя. Продажа боя есть ни что иное, как способ сбыта неликвидной продукции, то есть блоков и фасонных изделий с производственным браком.

Обработка пеностекла

В ходе монтажа теплоизоляции из пеностекла появляется необходимость его механической обработки. Несмотря на высокое постоянство геометрии блоков, для завершения рядов неизбежно изготовление доборов. Ещё более сложным считается процесс устройства теплозащиты при сложной архитектуре здания: обход эркеров, формирование пилястр и карнизов требуют достаточно высокой точности угловых подрезов.

Точный раскрой блоков необходим для соблюдения технологии монтажа. Она подразумевает минимальную толщину клеевых швов, чем исключается образование брешей в теплозащите. Основных этапов обработки пеностекла два: резка и подгонка путём шлифовки обрезного торца.

Пеностекло в формате плит (толщиной до 100 мм) можно без особых трудностей резать ножовками с мелким твердосплавным зубом, которые используются для работы с ячеистым бетоном. При этом рекомендуется наносить разметку на обе стороны и периодически переворачивать блок для исключения ухода от линии реза. Обычно доборы, завершающие ряд, устанавливаются обрезным торцом наружу, но бывают ситуации, когда требуется точная подгонка. В таких случаях ручную резку выполняют с допуском в 2–3 мм, после чего отрез шлифуется широким абразивным бруском.

Если в ходе монтажа требуется изготовление большого числа деталей, ручные методы обработки малоэффективны. Наиболее производительный способ обработки на крупных объектах — ленточные пильные станки, позволяющие осуществлять также и угловой фигурный рез. Главной особенностью такого оборудования является мощная система пылеудаления. При резке пеностекла образуется микроскопическая пыль, её попадание в дыхательные пути крайне опасно. Именно поэтому обработку пеностекла не рекомендуется проводить ручным электрическим инструментом.

Монтажные правила

Пеностекло может служить самонесущей ограждающей конструкцией, либо выполнять функцию утепляющей оболочки, принимая на себя нагрузку отделочного слоя. В первом случае толщина возводимой стены обычно составляет не менее 250 мм, в качестве утепления толщина облицовки может начинаться с 80–100 мм.

Блоки ячеистого стекла склеивают между собой специальным клеем — акриловой мастикой. Параллельно проводится фиксация блоков к твёрдому неподвижному основанию, в роли которого может выступать кирпичная кладка или бетонная панель. Поскольку акриловый клей рассчитан на соединение с как можно меньшей толщиной шва, крепление пеностекла к основанию лучше выполнять универсальными клеевыми смесями. В частности, широкой популярностью в этом направлении пользуются составы для пенополистирола, сохраняющие эластичность после застывания. Если блоки используются для утепления пола или фундамента, их склеивают между собой по торцам, укладка ведётся на плотно утрамбованное и ровное основание.

Наиболее предпочтительный способ раскладки пеностекла — в два слоя с перевязкой стыков в обоих направлениях. При этом облицовка стен может выполняться с дополнительным механическим креплением тарельчатыми дюбелями, обеспечивающими фиксацию на время высыхания клея. Склеивание рядов между собой строго обязательно, здесь также целесообразно применение универсальных клеевых смесей или монтажной пены.

Пеностекло: применение материала при строительстве частного дома

Заявка успешно отправлена.

В ближайшее время с Вами свяжется менеджер.

Инновации быстро входят в моду: ещё с десяток лет назад пеностекло было материалом довольно экзотичным, теперь оно уже на широком рынке и пользуется большим спросом. Пора учиться правильно работать с ним: выбирать, резать, укладывать и грамотно подчёркивать положительные качества.

Об истории и технологии производства

Способность силикатного стекла вспениваться от сильного нагрева была отмечена ещё в первой половине прошлого века. С того момента развитие технологии его изготовления в западных странах считалось очень перспективным — материал имел действительно выдающиеся особенности. Сегодня пеностекло — наиболее совершенный материал минерального происхождения из тех, что обладают самонесущими свойствами и способностью нести на себе дополнительную нагрузку.

В производстве пеностекла задействовано тонкое сочетание физических и химических процессов, требующее наличия высокоточного оборудования. Поэтому место производства пеностекла играет определяющую роль для его качества. В особенности это касается пеностекла в крупных блоках: из-за низкой теплопроводности сердцевина остывает намного медленнее, из-за чего при недостаточно длительном отжиге и быстром остывании возможно появление неоднородности и внутренних напряжений. Внешне это определить крайне трудно, при этом материал будет существенно уступать в свойствах качественному пеностеклу.

Важно понимать, что сегодня пеностекло как материал является частью технологии утепления, которая также активно развивается. На настоящий момент уже есть отработанные многолетней практикой системы крепления и защиты материала, а также вполне конкретная область назначения. Когда рассматривается эффективность применения пеностекла и приводятся конкретные количественные показатели, нужно понимать, что речь идёт об идеальных эксплуатационных условиях. К таковым можно приблизиться лишь путём тотального следования технологической инструкции по применению и монтажу, благо что материал этот уже достаточно хорошо освоен.

Особенности и свойства

Пеностекло имеет структуру твёрдых, но хрупких ячеек преимущественно закрытого типа. Под статической распределённой нагрузкой этот материал не деформируется, его прочность на сжатие при наивысшей плотности (200 кг/м 3 ) может достигать 4 МПа. У более пористых блоков этот показатель может быть до 2–3 раз ниже. В то же время пеностекло крайне восприимчиво к ударным нагрузкам, что следует учитывать при составлении пирога утепления.

Очень часто ячеистое стекло рассматривают как более технологичный вариант пористых бетонов. Разумное зерно в этом есть: при схожей плотности и прочности единственная разница заключается в структуре ячеек. Пеностекло обладает нулевой паропроницаемостью, поэтому перспектива его использования в качестве основного строительного материала видится крайне сомнительной. А вот практически отсутствующая способность к накоплению влаги — абсолютный плюс, сказывающийся весьма благоприятно на морозостойкости. При расчёте влагонакопления пирога стены нет препятствий, чтобы выносить точку росы внутрь утеплителя.

Вспененное стекло — материал абсолютно инертный химически, он не подлежит ни водной, ни биологической эрозии. Глухая запаковка такого утеплителя внутри строительных конструкций не вызывает опасений, срок службы пеностекла составляет по меньшей мере 100 лет.

Пеностекло нельзя назвать универсальным в применении материалом. Проблема не в его технических недостатках, а в стоимости, которая пока ещё остаётся слишком высокой для повсеместного использования. Основной критерий в определении сферы применения — сопоставимость сроков эксплуатации. Так, нет смысла применять долговечное пеностекло в качестве заполнителя сэндвич-панелей, оболочка которых прослужит лишь 25–30 лет. А вот композитные бетонные плиты с прослойкой из пеностекла — отличное техническое решение, оба материала имеют примерно одинаковую продолжительность эксплуатации.

Основное применение пеностекло находит как утеплитель, в этих целях оно может применяться в любых зонах постройки. Особенно важны противопожарные свойства этого материала — он способен нагреваться до 300 ºС без необратимой потери механических свойств. Эти качества делают пеностекло гораздо более качественной и безопасной заменой таких материалов, как XPS и PUR, применение которых для утепления высотных зданий крайне нежелательно. Низкая способность деформироваться под нагрузкой делает его отличной заменой полимерным материалам при работе с утеплёнными плитными фундаментами.

Читать еще:  Устройство пола из стяжки по бетону

Можно выделить два варианта использования пеностекла для повышения энергоэффективности здания. В первом случае из этого материала создаётся непрерывный пояс утепления от основания фундамента до кровли. В другом варианте блоки из пористого стекла используют как основной материал заполнения ограждающих конструкций в зданиях на бетонном или стальном каркасе.

Расширяется практика изготовления из пеностекла специальных изделий. Это и арочные сегменты теплоизоляции труб, и профильные лотки для заливки армопояса или перемычек проёмов, а также упомянутые выше композитные бетонные плиты. Основная трудность применения специфических деталей — сложность их производства: изготовление самого ячеистого стекла это уже целая наука, а придание специальной формы — технология, требующая троекратных вложений в оборудование.

Наиболее популярный форм-фактор пеностекла — это блоки размерами около 200–500х500–700 мм при толщине до 200–250 мм. На этом рассказ о блоках можно было бы закончить, если бы не одна важная особенность: чем крупнее формат пеностекла, тем сложнее технология его изготовления. Мы уже говорили о проблеме неравномерного остывания, так вот: риск появления брака в крупных блоках крайне велик. Из-за этого намного выгоднее использовать не монолитные блоки, а склеенные из нескольких плит небольшой толщины. В этом есть преимущество при устройстве теплоизолирующего контура: перевязка клеевых швов в разных слоях ведёт к существенному сокращению числа мостиков холода.

Второй по популярности формат пеностекла — спечённые гранулы разной фракции. Такое пеностекло используется в качестве насыпной изоляции стен и перекрытий, также возможно применение в качестве наполнителя для лёгких марок бетона. Очень выгодно использовать гранулы смешанной фракции в качестве наполнителя для плавающего пола. В этой же категории находится и бой пеностекла — наиболее дешёвый формат утеплителя. Продажа боя есть ни что иное, как способ сбыта неликвидной продукции, то есть блоков и фасонных изделий с производственным браком.

В ходе монтажа теплоизоляции из пеностекла появляется необходимость его механической обработки. Несмотря на высокое постоянство геометрии блоков, для завершения рядов неизбежно изготовление доборов. Ещё более сложным считается процесс устройства теплозащиты при сложной архитектуре здания: обход эркеров, формирование пилястр и карнизов требуют достаточно высокой точности угловых подрезов.

Точный раскрой блоков необходим для соблюдения технологии монтажа. Она подразумевает минимальную толщину клеевых швов, чем исключается образование брешей в теплозащите. Основных этапов обработки пеностекла два: резка и подгонка путём шлифовки обрезного торца.

Пеностекло в формате плит (толщиной до 100 мм) можно без особых трудностей резать ножовками с мелким твердосплавным зубом, которые используются для работы с ячеистым бетоном. При этом рекомендуется наносить разметку на обе стороны и периодически переворачивать блок для исключения ухода от линии реза. Обычно доборы, завершающие ряд, устанавливаются обрезным торцом наружу, но бывают ситуации, когда требуется точная подгонка. В таких случаях ручную резку выполняют с допуском в 2–3 мм, после чего отрез шлифуется широким абразивным бруском.

Если в ходе монтажа требуется изготовление большого числа деталей, ручные методы обработки малоэффективны. Наиболее производительный способ обработки на крупных объектах — ленточные пильные станки, позволяющие осуществлять также и угловой фигурный рез. Главной особенностью такого оборудования является мощная система пылеудаления. При резке пеностекла образуется микроскопическая пыль, её попадание в дыхательные пути крайне опасно. Именно поэтому обработку пеностекла не рекомендуется проводить ручным электрическим инструментом.

Пеностекло может служить самонесущей ограждающей конструкцией, либо выполнять функцию утепляющей оболочки, принимая на себя нагрузку отделочного слоя. В первом случае толщина возводимой стены обычно составляет не менее 250 мм, в качестве утепления толщина облицовки может начинаться с 80–100 мм.

Блоки ячеистого стекла склеивают между собой специальным клеем — акриловой мастикой. Параллельно проводится фиксация блоков к твёрдому неподвижному основанию, в роли которого может выступать кирпичная кладка или бетонная панель. Поскольку акриловый клей рассчитан на соединение с как можно меньшей толщиной шва, крепление пеностекла к основанию лучше выполнять универсальными клеевыми смесями. В частности, широкой популярностью в этом направлении пользуются составы для пенополистирола, сохраняющие эластичность после застывания. Если блоки используются для утепления пола или фундамента, их склеивают между собой по торцам, укладка ведётся на плотно утрамбованное и ровное основание.

Наиболее предпочтительный способ раскладки пеностекла — в два слоя с перевязкой стыков в обоих направлениях. При этом облицовка стен может выполняться с дополнительным механическим креплением тарельчатыми дюбелями, обеспечивающими фиксацию на время высыхания клея. Склеивание рядов между собой строго обязательно, здесь также целесообразно применение универсальных клеевых смесей или монтажной пены.

Пеностекло в строительстве — где целесообразно применять

Список материалов, применяемых при возведении зданий, растет с каждым днем. При необходимости удешевлять стоимость строительства без потери качественных характеристик объектов заставляет застройщиков искать новые и новые материалы.

Если раньше стены возводились из одного материала, то появление современных утеплителей превратило их в многослойный «пирог». Высокие теплоизоляционные свойства этих материалов позволили уменьшить толщину стен и облегчить их. Это сразу же сказалось на мощности фундаментов зданий в сторону уменьшения, а также на объемах материалов, используемых для возведения ограждающих и несущих конструкций.

Все это в комплексе позволяет значительно уменьшить стоимость строительства и его сроки.

Но проблема состояла в том, что многие современные утеплители, при всех присущих им замечательных свойствах, имеют не слишком длительный срок жизни (в среднем 15 – 20 лет), а затем для замены утеплителя стен придется реконструировать фасад, что влечет дополнительные расходы на эксплуатацию здания.

Поиски утеплителя с длительным сроком жизни привели к созданию пеностекла.

Что такое пеностекло и как его получают

Пеностекло представляет собой относительно легкий ячеистый материал, получаемый из стекла, с равномерно распределенными по объему материала ячейками.

Оно было изобретено еще в 30-х годах 20 века академиком А.И. Китайгородским. Причем сначала его планировали использовать в качестве плавучего материала. Но изучение его свойств показало, что «побочным» эффектом технологии являются высокие звуко- и теплоизолирующие свойства пеностекла.

Выявилось и другое существенное достоинство нового материала –легкость механической обработки и способность хорошо склеиваться.

Производство пеностекла является достаточно сложной технической задачей, поэтому самостоятельно его изготовление не практикуется.

Химический состав пеностекла идентичен составу обычного стекла, это смесь оксидов кремния, магния, кальция, натрия и алюминия. Во время производственного цикла происходит газообразование и вспенивание стекла, при котором объем его увеличивается примерно в 15 раз.

Структура материала, напоминающая соты, состоящие из прочного стекла, обеспечила его способность стойко противостоять механическим нагрузкам.

Образование ячеистой структуры может быть достигнуто несколькими способами:

  • пронизывание расплавленного стекла газами или воздухом;
  • вспенивание размягченной стеклянной массы под воздействием вакуума;
  • введение в процессе варки стекла в состав шихты пенообразующих веществ;
  • спекание смеси газообразователя и порошкообразного стекла.

В зависимости от будущего назначения производят телоизоляционное, специальное и звукопоглощающее пеностекло. В строительстве используют в основном теплоизолирующий материал.

Виды пеностекла и его свойства

Пеностекло выпускают в 2-х видах: блоки и гранулы.

Блоки обычно имеют длину от 200 до 600 мм, ширину от 125 до 400 мм и толщину от 60 до 120 мм.

Гранулированный материал имеет форму окатанных гранул различной фракции и используется для теплоизолирующей засыпки кровель, полов, наружных стен и перегородок. Нередко их также используют как заполнитель в теплых штукатурных и кладочных растворах.

Технические характеристики материал таковы:

  • плотность — от 120 до 200 кг/куб. м;
  • теплопроводность – от 0,04 до 0,08 Вт/(мК);
  • прочность на сжатие — от 0,7 до 4 Мпа;
  • прочность на изгиб – от 0,4 до 0, 6 Мпа;
  • паропроницаемость – от 0 до 0,005 (м.ч.Па);
  • сорбционная влажность – от 0,2 до 0,5 %;
  • водопоглощение от 0 до 5% от объема
  • шумополощние – до 56 Дб;
  • температура начала процесса деформации – 450 градусов;
  • диапазон рабочих температур – от -200 до +500 градусов.

Свойства материала

Благодаря таким характеристикам, материал имеет такое свойство как долговечность.

Срок эксплуатации блоков с сохранением первоначальных характеристик превышает 100 лет, что сравнимо со сроком эксплуатации здания. Это обусловлено тем, что материал стойко противостоит таким активным факторам, проявляющимся с течением времени, как:

  • окисление – кислород воздуха даже в малой степени не может воздействовать на оксиды, их которых состоит стекло;
  • эрозия – невозможна по той причине, что в составе материала нет растворимых компонентов;
  • биологические факторы – пеностекло не содержит питательных сред, необходимых для развития плесени, грибка или бактерий, а а также не разрушается корнями растений;
  • замерзание – материал состоит из замкнутых ячеек, исключающих попадание влаги;
  • деформации – материал совершенно не деформируется, поэтому не имеет усадки и провисаний;
  • прочность – пеностекло является самым прочным из наиболее эффективных утеплителей (его прочность на сжатие в разы выше, чем у пенопласта или волокнистых материалов);
  • стойкость к воздействию химических веществ (кроме плавиковой кислоты);
  • стабильность физических характеристик;
  • пеностекло является непроходимым барьером для насекомых и грызунов;
  • огнестойкость и негорючесть;
  • влагонепроницаемость обусловлена герметичностью ячеек, стенки которых не пропускают воду;
  • экологическая чистота и безопасность материала позволяют использовать его для зданий медицинского и пищевого назначения;
  • простота обработки, способность склеиваться при использовании, битума, клея или любого типа строительной смеси.

Применение пеностекла

Основными целевыми потребителями материала являются строительные компании, возводящие как жилье, так и промышленные здания и частные застройщики.

Использование пеностекла значительно упрощает все проектные решения, так как пеностекло может полноценно выполнять три основных задачи ограждающих конструкций:

  • выполнять роль несущего материала;
  • быть теплоизоляцией;
  • представлять собой декоративную облицовку здания, обладающую высокой степенью гидроизоляции.

Использование пеностекла при строительстве высотных объектов позволяет облегчить конструкции фундамента и каркаса за счет уменьшения массы стен почти вдвое, что сказывается на себестоимости строительства и эксплуатационных затратах.

В малоэтажном строительстве пеностекло может полностью заменить стеновой «пирог», снижая массу здания и увеличивая его внутренний объем при тех же наружных размерах (высокий коэффициент теплоизоляции позволяет уменьшить толщину ограждающих стен).

Пеностекло, имея низкую плотность при высокой прочности, позволяет:

  • надстраивать верхние этажи без усиления фундамента;
  • строить здания на слабых грунтах;
  • изготавливать плавучие конструкции.
Читать еще:  Что можно сделать из старых шин

Негорючесть материала делает возможным его использование на таких производствах как:

  • криогенная техника;
  • пожаро- и взрывоопасные производства;
  • здания с высокими требованиями к пожаробезопасности;
  • использование в качестве изоляции трубопроводов и другого оборудования.

Химическая инертность и коррозионная стойкость используются при:

  • производстве многоразовой изоляции;

  • строительстве трубопроводов для нефтепродуктов и кислот.

Биологическая стойкость используется для защиты зернохранилищ, а также жилых и хозяйственных зданий от грызунов и вредителей.

Экологическая чистота материала позволяет без опасений использовать для теплоизоляции домов, хозяйственных построек, гаражей. С его помощью можно утеплить пол, мансарду или лоджию.

Особенно широко пеностекло используется для изоляции помещений и конструкций с особым тепловлажностным режимом:

Безусадочность и жесткость материала используются при:

Пеностекло широко используется для изоляции технологического оборудования, где обычно для этого используют минеральные ваты. Но они недолговечны и через несколько лет такую изоляцию необходимо менять, а использование пеностекла дает возможность делать это гораздо реже.

Таким образом, в российских климатических условиях с высокой влажностью и большими перепадами температур пеностекло становится практически самым долговечным материалом, который при этом является еще и многофункциональным.

Его можно использовать не только при строительстве, но для реконструкции существующих зданий. При этом стоимость реконструкции (в сравнении с традиционными способами) снижается, а срок эксплуатации здания становится гораздо более длительным.

Утепление дома пеностеклом

Содержание статьи:

  • Структура и характеристики
  • Достоинства и недостатки
  • Правила теплоизоляции
  • Технологии монтажа

Пеностекло — это теплоизоляционный материал неорганического происхождения. В настоящее время он широко используется в строительстве промышленных и гражданских объектов. О технологии утепления дома пеностеклом пойдет речь в данной статье.

Структура и характеристики пеностекла

Пеностекло имеет пористую структуру и состоит на 80-90% из пузырьков воздуха, которые получаются после добавления специального газообразующего вещества в стекломассу, разогретую до высокой температуры. В качестве исходного сырья для нее используются горные породы, сульфат натрия, кварц или бой стекла. В окончательном виде утеплитель может представлять собой плиты, гранулы или фасонные изделия черного или кремового цвета, который определяют компоненты, входящие в состав материала.

Пеностекло обладает небольшим весом, плотность его достигает 120-200 кг/м 3 . Показатель прочности на сжатие материала довольно высок и составляет 0,5-1,2 Мпа. Кроме того, утеплитель обладает хорошими звукопоглощающими свойствами и имеет соответствующий показатель 50 дБ при толщине образца 100 мм.

Температурный диапазон использования материала довольно широк — от +500 до -200 градусов. При нагревании пеностекло не выделяет в воздух токсичных испарений. Его инертность по отношению к щелочам, кислотам и иным агрессивным веществам находится на очень высоком уровне. При взаимодействии с ними материал не разрушается и не деформируется.

Для утепления ограждающих конструкций домов часто применяются плиты из пеностекла, имеющие такие размеры: длину — 200, 250, 400 и 475 мм, ширину — 125, 200, 250 и 400 мм, толщину — 80, 100, 120 мм. Их монтаж производится с помощью клея, механических креплений, специальных мастик или цементного раствора. Способ крепления зависит от типа основания — это может быть дерево, металл или бетон.

Основным критерием для выбора толщины пеностекла является материал базовой поверхности. Так, для изоляции наружных каменных стен используют плиты, имеющие толщину 120 мм. Для утепления внутренних стен и перегородок изделий из пеностекла толщиной 60 мм будет вполне достаточно. Для конструкций, выполненных из керамзитобетонных блоков или древесины, подойдет в качестве утеплителя материал толщиной 80-100 мм.

Толщина слоя гранулированного материала, для систем теплого пола, междуэтажных перекрытий и фундаментов, рассчитывается, исходя из сезонной температуры региона проживания. Гранулы пеностекла при засыпке заполняют все полости изолируемых конструкций и обеспечивают их утепление.

Достоинства и недостатки пеностекла

Утепление дома пеностеклом имеет весьма ощутимые достоинства:

    Кроме отличных физико-технических параметров материала, можно отметить его абсолютную экологическую безопасность. По этой причине пеностекло широко используется для утепления строений, имеющих повышенные требования к соблюдению санитарно-гигиенических норм.

При утеплении пеностеклом в покрытии не образуются мостики холода, появление которых часто связано с усадкой либо набуханием изолятора. Этому способствует фактура материала, созданная из многочисленных стеклянных ячеек, которые без деформации отлично выдерживают перепады температуры и эксплуатационные нагрузки.

Пеностекло очень легко обрабатывать резкой или сверлением. Это значительно сокращает сроки монтажных работ.

Благодаря устойчивости изоляционного покрытия к воздействию химических веществ и гниению его срок эксплуатации может составлять не менее 100 лет.

  • При гармоничном сочетании с различными базовыми поверхностями пеностекло превосходно удерживает многие отделочные составы.
  • Что касается недостатков такого вида утепления, то их немного. Одним из них можно назвать дороговизну изоляции, связанную со сложностью процесса изготовления штучных изделий, особенно фасонных деталей. Другим — слабую устойчивость к ударным нагрузкам, однако это не критично, так как утеплитель, служащий обычно промежуточным слоем, таким воздействиям не подвергается.

    Уникальные свойства пеностекла и его превосходные характеристики сделали этот материал востребованным во многих областях строительства. В гражданских зданиях им выполняют изоляцию от холода инженерных коммуникаций, его используют при монтаже теплых полов, утеплении кровель, стен, фундаментов и подвалов.

    Гранулированное пеностекло применяют при строительстве бассейнов, площадок для игр, ледовых арен и других объектов с особыми требованиями эксплуатации. Насыпной материал актуален для использования и в подземных сооружениях, им утепляют заглубленные резервуары, предохраняя так содержимое от промерзания.

    Благодаря стойкости пеностекла к атмосферным осадкам его часто используют в дачном строительстве для парников и теплиц, формирования рельефа участков, устройства дренажных систем и пешеходных дорожек.

    Правила теплоизоляции дома пеностеклом

    Проводить утепление пеностеклом можно в различных помещениях, но способы его крепления остаются одинаковыми для всех базовых поверхностей и учитывают определенные правила:

      Если фиксация утеплителя выполняется с использованием специального клеящего состава, наносить его следует на обе сопрягаемые поверхности — пеностекло и основание.

    При оклейке изолятором неровной поверхности, имеющей небольшие сколы, впадины или трещины, рабочую смесь желательно наносить нашлепками. Хотя это и увеличивает ее расход, но гарантирует утеплителю надежное и долговечное крепление.

    При теплоизоляции основания, выполненного из древесины, крепеж пеностекла желательно выполнять специальными дюбелями. Это связано с тем, что при колебаниях температуры пиломатериалы способны менять форму и размеры, поэтому плиты, жестко закрепленные на клее, могут в процессе эксплуатации покрытия деформироваться и перестать соответствовать своему основному предназначению.

    Перед утеплением пеностеклом фасада или других наружных стен на уровне цоколя здания устанавливаются по его периметру специальные опорные профили, позволяющие идеально выровнять первый ряд плит и обеспечить тем самым правильную укладку остальных элементов покрытия. Они снимаются только после полной полимеризации клея под изделиями нижнего ряда.

    Плиты пеностекла всегда устанавливаются на стенах снизу вверх, то же касается и наклонных поверхностей.

    Все элементы пеностекольного покрытия следует укладывать плотно друг к другу, причем, каждый вышележащий ряд должен располагаться с некоторым смещением относительно нижнего для обеспечения шовной перевязки и прочности изоляционного слоя.

    При комбинированном креплении пеностекла с помощью клея и дюбелей последние рекомендовано устанавливать после оклейки и высыхания состава.

  • В местах расположения проемов и других подобных элементов конструкций нужно монтировать только цельные плиты пеностекла.
  • Технологии монтажа пеностекла

    Учитывая правила крепления пеностекла, можно легко и эффективно утеплить любую конструкцию дома. Свойства данного материала позволяют отказаться от применения традиционных влаго -и ветрозащитных мембран.

    Рассмотрим наиболее распространенные технологии монтажа пеностекла в качестве утеплителя для различных элементов здания:

      Утепление стены под тяжелую облицовку. В этом случае к бетонной или кирпичной поверхности необходимо приклеить плиты пеностекла согласно вышеописанным правилам. После этого нужно выполнить дополнительную фиксацию материала дюбелями по 4-5 штук на одну плиту. Затем следует установить металлический профиль под каменную облицовку и выполнить ее монтаж.

    Утепление стены под штукатурку. Здесь на кладку из кирпича или поверхность стены, выполненной из газобетонных блоков, нужно наклеить пеностекольные плиты. Сверху их следует накрыть арматурной сеткой внахлест 10 см и зафиксировать ее дюбелями-зонтиками. После этого можно наносить на стену штукатурный раствор слоем до 30 мм.

    Утепление стены с облицовкой кирпичом. В этом случае базовую кирпичную поверхность следует оклеить плитами из пеностекла. Гибкие связи при этом проще устанавливать после монтажа утеплителя. После этого нужно выполнить наружную кладку облицовочным кирпичом. Вместо плит можно применять гранулированное пеностекло, засыпая его между базовой стеной и облицовкой по мере ее монтажа. Расстояние между двумя кладками должно составлять не менее 250 мм.

    Утепление стены под металлический профилированный лист. Для этого базовую поверхность следует оклеить пеностеклом, а поверх него выполнить обрешетку из профиля или деревянных реек. Крепеж нужно выбирать, учитывая вид материала стены. Профилированные листы крепятся на обрешетку по утеплителю снизу вверх и внахлест.

    Утепление перегородок. Оно практически ничем не отличается от наружного утепления стен пеностеклом. В данном случае утеплитель также покрывается штукатурным слоем. Под гипсокартонные листы нужно устанавливать алюминиевые профили.

    Утепление кровли под гидроизоляционный рулонный материал. В данном случае бетонную плиту перекрытия следует обработать битумно-полимерным жидким составом, затем на пеностекольные блоки утеплителя нужно нанести клей или горячую битумную мастику, а потом зафиксировать их несильным нажимом на базовой поверхности. После этого готовое покрытие необходимо обработать разогретым битумом и с помощью горелки наплавить на него гидроизоляцию и рулонный кровельный материал.

    Утепление кровли дома под листовое покрытие. Пеностекольные блоки в данном случае следует монтировать клеевым способом на бетонное перекрытие. Затем утеплитель нужно обработать битумно-полимерным составом, наплавить на него рулонный изолирующий материал и выполнить по нему обрешетку для монтажа на нее того или иного листового покрытия.

    Утепление деревянной кровли. До его выполнения стропила необходимо покрыть сплошным настилом из досок, а поверх него уложить слой гидроизоляции на битумной основе. После этого следует выполнить теплоизоляцию из пеностекла и накрыть ее водоизолирующей пленкой. После этого можно укладывать любой кровельный материал.

  • Утепление пола. Поверх основания нужно плотно уложить пеностекольные плиты, затем накрыть их двумя слоями полиэтиленовой пленки и залить всю конструкцию цементно-песчаным раствором. После его схватывания пол будет готов к отделке паркетом, линолеумом и другими материалами.
  • Как утеплить дом пеностеклом — смотрите на видео:

    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector