Технология инъекционной гидроизоляции
Santeh-nik.ru

Инженерные системы

Технология инъекционной гидроизоляции

Всё об инъекционной гидроизоляции

Инъекционная гидроизоляция — это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод. При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов. Технология инъекционной гидроизоляции позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр., при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

Технология инъекции гидроизолирующих материалов

При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента. В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке. Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

  • Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
  • Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа гидроизоляции применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

Трещины заделывают ремонтной смесью. После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам. Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента. Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

Расходные материалы

Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., Foamjet 260 LV, линейка гелей MasterInject или Resfoam 1KM). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации. При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов. Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., MasterSeal 901, MasterFlex 801 или MasterInject 1776). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей). Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента. При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

Составы на основе кремния и его соединений (напр., Mapestop). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку. На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к. не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

Составы на основе эпоксидных смол (напр., MasterInject 1380 или Epojet LV) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

Микроцементы (например Stabilcem, MasterEmaco A640). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

Зачем нужна гидроизоляция фундамента

Мало кому известно, что бетон сам по себе не боится влаги, от нее он становится только крепче. Но бетон не является гидрофобизатором и отлично пропускает воду через себя. Поэтому пренебрегать гидроизоляцией не стоит. Без нее можно обойтись только при строительстве нежилых помещений, и то, если уровень грунтовых вод невысок.

Методы устройства гидроизоляции внутри помещения

Обычно работы по гидроизоляции фундаментов и стен выполняют с внешней стороны помещения. Но в ряде случаев это сделать невозможно или нецелесообразно. Например, не всегда есть возможность окопать фундамент уже эксплуатируемого здания. В таком случае гидроизоляционные работы выполняют в подвальном помещении.

Существует несколько способов устройства гидроизоляции внутренних стен помещения. Самые распространенные:

  • пропиточный
  • обмазочный
  • окрасочный
  • инъекционный

Пропиточная гидроизоляция фундамента и стен подвала выполняется сравнительно быстро. Материал для его устройства — это смесь, в состав которой входит специальный тип цемента, песок и специальные добавки, которые придают смеси гидроизоляционные свойства. Компоненты состава, нанесенные на влажную поверхность, реагируют с водой. Вследствие этого образуются кристаллы, останавливающие проникновение влаги. И чем влажнее поверхность стен, тем сильнее действие смеси.

Обмазочный и окрасочный способы похожи. Для них применяются битумно-полимерные или битумные мастики, полимерные краски или масляные лакокрасочные изделия. Этот вид изоляции довольно эффективен в подвальных помещениях, но составы, которые используются для устройства водоостанавливающего покрытия, очень токсичны. Минимальная толщина слоя обмазочной изоляции — 3 мм, окрасочной — 1–2 мм.

Инъекционный способ самый дорогой, но с его помощью достигается наибольшая эффективность. Чаще всего материалом служат акрилатные смеси и гели. Полученный в результате инъекций барьер может выдерживать давление воды в несколько десятков атмосфер. Этот метод используют не только для гидроизоляции фундаментов и стен, но и в тоннелях метро.

Суть метода инъекционной гидроизоляции

Этот метод защиты фундаментов и стен подвалов от влаги и протечек в Европе используется уже более 30 лет. У нас он стал известен сравнительно недавно и считается перспективным. Стоимость материалов и работы немного выше, чем стоимость более традиционных способов гидроизоляции, но эффект от выполненной работы в несколько раз выше. С помощью инъекционного метода можно заделать даже трещины и сколы на поверхности стен и фундаментов, остановить активные протечки воды через бетон. Его можно использовать не только для бетонных поверхностей, но и для пористых материалов, например, кирпичной кладки.

Особенность этого метода состоит в том, что подготовленные полимерные смеси под давлением закачиваются в поры, швы и трещины стен, пола и потолка конструкции. В труднодоступных местах используются особые типы инъекторов, с помощью которых смесь закачивается под высоким давлением.

Читать еще:  Как пользоваться пистолетом для монтажной пены

Материалы, которые используются при проведении инъекционной изоляции, изготавливаются на минеральной или полиуретановой основе. Их плотность приблизительно равна плотности воды, что позволяет им практически беспрепятственно проникать даже в малозаметные трещинки, которые могли образоваться в стенах фундамента.

Использование инъекционного способа гидроизоляции целесообразно в следующих случаях:

  • необходимо увеличить предел рабочих нагрузок несущих конструкций фундаментов из кирпича и бута;
  • при необходимости устранения активных протечек в стенах фундаментов;
  • при устройстве отсекающей изоляции между фундаментом и основной стеной дома;
  • при заделке швов между грунтом и стеной фундамента.

Технология устройства инъекционной гидроизоляции

Работа по устройству изоляции начинается с подготовительного этапа. В новостройках он заключается в зачистке поверхности стен от пыли и грязи, а также ликвидации неровностей. В случае ремонта уже эксплуатируемых поверхностей объем работ немного больше. Необходимо по возможности удалить старую гидроизоляцию, очистить стены от грибка и плесени, удалить соли с помощью специальных средств.

Следующая стадия — составление проекта, в котором обозначается плотность будущих отверстий, и количество гидроизоляционной смеси, которая нужна для выполнения всего объема работы. Количество необходимых отверстий и материала зависит от толщины фундамента и вида смеси. Расход смеси на основе полиуретана в расчете на квадратный метр — не меньше 1,5 литра. Необходимое количество материала на акриловой основе значительно меньше.

Для бурения отверстий используются перфоратор или дрель. Диаметр отверстий должен быть 25–32 мм, он зависит от диаметра инъекционных пакеров или капсул. Отверстия проделываются под острым кутом до 45 градусов. В зависимости от поставленных задач глубина шпуров может изменяться, обычно она достигает 2/3 толщины стены. При заделке швов между грунтом и фундаментом необходимо пробурить стену насквозь. Шпуры промываются струей воды.

В полученные отверстия вставляются пакеры, которые служат насадками для насоса. Через эти насадки и будет закачиваться готовая гидроизоляционная масса внутрь стены. Для этого процесса достаточно небольшого насоса, которые создает давление 0,5 МПа. Для ответственных узлов промышленных объектов используется электрический мембранный или поршневой насос. С помощью такого оборудования в отверстия подается смесь вместе с отвердителем, что позволяет равномерно распределить гидроизоляционный материал по всей толщине стены.

Если стена выполнена из «сухих кладок» можно обойтись и без насоса. Но в таком случае пакеры нужно будет наполнять несколько раз в день. Без насоса смесь медленнее расходится по пустоте в бетоне и процесс следует повторить несколько раз.

После завершения работ по инъекцированию все пробуренные отверстия заделываются обычной цементно-песчаной смесью.

Важно! Работы следует проводить при температуре окружающего воздуха от +5 градусов. При более низких температурах распространение смеси по бетону будет весьма затруднено.

Инъекционная гидроизоляция: технология, материалы, преимущества, применение

Дата публикации: 19.05.2016 | Автор: Николай

Основным врагом любого строения является влага. Чем больше она имеет непосредственный контакт с конструкциями строения, тем быстрее они разрушаются и приходят в полную негодность. Успешно противостоять воде можно только путем проведения гидроизоляционных работ. Существенный шаг в этом направлении был сделан в 80-е годы, когда немецкие специалисты из компании «MC-Bauchemie» разработали способ инъекционной гидроизоляции поверхностей, ставший настоящим прорывом в строительной отрасли.

Особенности выполнения работ

За три десятилетия применения инъекционной гидроизоляции специалисты придумали немало разнообразных хитростей, позволяющих повысить эффективность работ. Например, при устранении течей через вертикальные щели первоначально заполняются нижние отверстия (шпуры), постепенно перемещаясь вверх. За счет этого удается сократить показатели расхода материалов.

Со стороны кажется, что технология не кроет в себе никаких серьезных сложностей. Достаточно совершить несколько действий:

  1. Провести предварительную очистку поверхности.
  2. Определить участок, подвергаемый гидроизоляции и рассчитать количество отверстий.
  3. Просверлить в поверхности отверстия, соблюдая угол их наклона.
  4. Установить насадки и при помощи насосов закачать внутрь изоляционный материал.
  5. После того как изоляция застынет заделать отверстия традиционными отделочными материалами.

На самом деле, человек без опыта не способен рассчитать точное количество изоляционной смеси, правильно подобрать количество шпуров. Именно поэтому специалисты всегда проводят детальный осмотр объекта, по результатам которого вносят коррективы в стандартную методику расчетов.

Технология работ

На сегодня существует два варианта проведения инъекционной гидроизоляции:

  • состав подается к месту защиты самотеком – просверливаемые отверстия должны иметь угол наклона к горизонтали около 40°.
  • подача состава осуществляется под давлением – применяется специальное оборудование, которое позволяет сократить сроки проведения работ.

Основные материалы

Правильный выбор изоляционного материала при инъектировании имеет важное значение для качества работ. Учитывается:

  • долговечность защиты;
  • показатель адгезии;
  • прочностной показатель создаваемой мембраны.

В целом используется несколько вариантов защитных материалов, каждый из которых предназначен для применения в определенных условиях.

Эпоксидные полимеры

Данный материал применяется в случаях, когда поверхность в процессе выполнения работ не имеет контакта с влагой. Кристаллизация подобных смол происходит в сухих условиях, но после затвердевания он образует барьер, непреодолимый для воды даже под высоким давлением. Кроме того, они обеспечивают конструкциям повышенную прочность при механическом воздействии.

Акрилатные гели

Это наиболее распространенный на сегодня материал для проведения инъекционной гидроизоляции. Созданный на основе эфиров акриловой кислоты, он без проблем контактирует с водой, и способен в ее присутствии образовывать с бетоном, кирпичом и другими материалами непреодолимые для влаги поверхности.

Дополнительным преимуществом этого изолятора является возможность регулировки сроков застывания. Особенно актуально это во время проведения аварийных работ, когда требуется в кратчайшие сроки устранить течи в поверхности.

С применением акрилатных материалов защитная мембрана может быть сформирована не только внутри защищаемого элемента, но и на его границе с грунтом. Как результат, при насыщении грунта увеличивается его плотность, предотвращая возможность его вымывания под воздействием воды.

Вспенивающие составы с гидроактивностью

На текущий момент подобные материалы признаются наиболее экономичными при проведении гидроизоляционных работ. Их особенностью является увеличение объема при контакте с влагой, причем рост объемов может достигать 10-20 раз. Соответственно во время выполнения работ исходного гидроизолятора требуется значительно меньше.

Повышенная гидроактивность позволяет подобным составам заполнять даже малейшие трещины и поры, формируя очень надежный изоляционный слой. За счет включения в состав материала различных катализаторов появляется возможность изменения сроков застывания. В некоторых случаях процесс полимеризации занимает не больше нескольких секунд.

Цементно-песчаные составы

В основе подобных смесей лежит использование цемента с дополнительными полимерными компонентами, повышающими те или иные характеристики состава. За счет схожести внутренней структуры с базовой поверхностью, гидроизоляции на основе цементно-песчаных составов эффективно проникает в поверхность, имеет высокую степень адгезии и служит источником придания конструкциям дополнительной механической прочности.

Силикаты и силоксаны

Подобные составы создаются на основе силикатов или силоксанов. В процессе попадания в структуру защищаемого материала гидроизоляция вступает с ним в химическую реакцию, результатом которой является появление эмульсии, обладающей высокими влагоотталкивающими свойствами.

В основном используются материалы данной группы для создания горизонтальной защиты, блокирующей возможность капиллярного подсасывания влаги в процессе эксплуатации объекта. За счет своей способности проникать в поверхности с высоким уровнем влажности, изоляционные материалы силикатного состава применяются для толстых стен.

Основные преимущества метода

На сегодняшний день инъектирование является наиболее современной и одновременно эффективной технологией придания конструкциям водонепроницаемых свойств. Фактически это универсальное средство, позволяющее защитить поверхность любых неблагоприятных факторов природного характера. Соответственно повышается общая прочность строения и его долговечность.

Используемые до этого методики были направлены в первую очередь на изолирование швов, трещин и других дефектов, эффективно справляясь с поставленными задачами. В тоже время предотвратить проникновение влаги через поры самого материала они не могли.

Читать еще:  Расчет арматуры для фундамента и правильное армирование

При использовании же инъекционного метода между влагой и конструкцией появляется полноценная защитная мембрана. Достигается это введением специальных составов либо в саму конструкцию, либо в пространство, расположенное между элементом строения и поверхностным слоем отделки.

Гидрофобное вещество при этом полностью заполняет собой не только трещины и щели, но и все капилляры на обработанной поверхности. После застывания гидроизоляции придает поверхности 100% водонепроницаемости, при этом защитный барьер получается весьма гибким, что повышает его живучесть в течение всего срока эксплуатации.

В зависимости от используемого инъекционного материала формируется и плотность создаваемой защитной мембраны. В результате гидроизоляция дополнительно превращается в армирующий каркас, принимая на себя функции внешней гидроизоляционной защиты.

Применять технологию гидроизолирования можно не только в процессе проведения строительных работ, но и на уже существующих объектах во время капитального ремонта или работ аварийного характера. Доступна технология и для объектов, имеющих высокую степень сложности, например, тоннели, искусственные водоемы, расположенные ниже уровня земли парковки и иные объекты.

Среди основных преимуществ инъекционной гидроизоляции выступают:

  • круглогодичность применения изоляции вне зависимости от погодно-климатических условий;
  • минимальные расходы материалов и временных ресурсов за счет возможности проведения выборочной гидроизоляции и совмещения работ с другими видами строительства;
  • гидроизоляционный слой является монолитным, без швов и стыков, что лишает его наличия слабых мест;
  • возможность изолирования поверхностей даже в случаях поступления воды под давлением;
  • повышение в результате обработки прочностных характеристик фундаментов капитальных строений;
  • экологическая безопасность используемых материалов, позволяющая работать с инъекционной гидроизоляцией во внутренних помещениях;
  • возможность регулирования скорости застывания гидроизоляционного материала с учетом текущих потребностей.

Как и любому виду работ, инъектирование не лишено и определенных недостатков:

  • высокая стоимость проведения гидроизоляционных работ;
  • потребность в использовании специального оборудования.

Здесь стоит уточнить, что используемые материалы действительно отличаются высокой стоимостью, и но значительно превосходят другие виды гидроизоляции.

С учетом того, что в процессе гидроизолирования требуется высверлить в поверхности в строгой последовательности систему отверстий для последующего заполнения, от персонала требуется наличие определенного опыта и практических навыков подобных работ. В противном случае можно не получить должного эффекта.

Например, при обработке конструкций, обладающих пустотелой структурой имеется риск ухода изоляционного материала в дренаж. Исправление допущенных при этом ошибок займет не только дополнительное время, но и потребует существенных материальных затрат.

Именно поэтому проведение инъекционного гидроизолирования конструкций должно проводиться только профессионально подготовленными специалистами, имеющими необходимое оборудование.

Основные направления применения

В целом инъекционная гидроизоляция используется при решении широкого спектра задач. Среди них можно выделить такие работы как:

  • изолирование в бетонных конструкциях «холодных» швов;
  • восстановление несущих прочностных характеристик объектов;
  • восстановление несущих способностей старых фундаментов;
  • изолирование усадочных швов и различных пустот в конструкциях;
  • защита силовых элементов в процессе выполнения капремонта;
  • устранение аварийных ситуаций, связанных с протечками воды через поверхности;
  • изолирование деформационных швов;
  • защита поверхностей от капиллярного подсоса;
  • усиление фундаментов и перегородок в строениях;
  • гидроизолирование стен, потолков и иных конструкций.

С помощью этой технологии можно защитить от влаги абсолютно любую конструкцию вне зависимости от ее предназначения и материала производства. Это может быть, бетон, камень, кирпич и так далее.

В современном строительстве инъектирование широко встречается:

  • при строительстве тоннелей;
  • при возведении подземных автомобильных парковок;
  • в элементах аквапарков;
  • в строительстве подвалов многоэтажного жилого фонда;
  • в процессе возведения насосных и канализационных станций;
  • при обустройстве резервуаров для воды в водонапорных башнях;
  • при обустройстве коммуникаций водопроводного и канализационного хозяйства к объектам жилого фонда.

Преимущества инъекционной гидроизоляции фундаментов

Это отличная методика, которая выполняет функции гидроизоляции. Такая проблема является очень распространенной, особенно если в каком-то месте строения есть водяная течь. Простыми методами убрать это не получается. На сегодняшний момент разработаны новые технологии. Одной из них является именно инъекционная гидроизоляция, стоимость работ на данный вид услуг вполне доступная.


Преимущества и особенности инъектирования
Гидроизоляция инъекционная обладает такими преимуществами:

  • экономит время. Процедуру можно делать и во время строительных работ, и после их окончания
  • экономит денежные средства. Не понадобится слишком часто осуществлять ремонтные работы, так как такая гидроизоляция прослужит долго;
  • решает все проблемы с протеканиями;
  • материал, который нагнетается, проникает даже в самые мелкие поры;
  • мембрана, которая выполняет гидроизоляционные функции, является очень качественной;
  • гидроизоляционное покрытие получается без швов;
  • подобная гидроизоляция не влияет на окружающую среду;
  • для кристаллизации определенных средств (акрилатные составы достаточно всего нескольких секунд.

Прежде чем начинать такие работы, необходимо привлечь специалистов, чтобы они выполнили все качественно.
Применение
Фундамент в любом здании является одной из составляющих компонентов, основой. Именно от его качества зависит, как долго простоит здание. Вот почему фундаменту требуется слой гидроизоляции. Она сделает его устойчивым к ржавчине, разрушению, защитит от влаги, как грунтовой, так и дождевой. За гидроизоляционным слоем необходимо следить. Его плохо видно за строительными материалами. Инъекционная гидроизоляция фундаментов и стен – лучший вариант. Она обладает проникающим действием, что очень удобно.
Суть такой методики заключается в том, что создается мембрана между прослойкой грунта, которая насыщена влагой, и стеной или фундаментом. Другими словами, впрыскивают специальный гель с гидрофильными свойствами. Он быстро застывает, но перед этим закупоривает поры в поверхностях. Если вы хотите получить надежный и крепкий фундамент, то поможет гидроизоляция инъекционная цена на данный вид работ будет завесить от разных факторов.
Такая прослойка обладает разным уровнем жесткости, он зависит от используемого материала. Также гель не только выполняет гидроизоляционные функции, но еще является каркасом для армирования. Инъекционная гидроизоляция фундаментов не хуже, чем внешняя защита. Методика становится все более популярной. Ее применяют при ремонтах паркинга, тоннелей (автомобильные, железнодорожные, метро), подвалов зданий, водопровода и канализаций, бассейнов, аквапарков и различных емкостей с водой.
Как проходит процесс
Инъектирование фундамента проводится следующим образом

  • требуется изучить, в какие места, на какие поверхности требуется инъекцию
  • вдоль стен с периодичностью в 25-50 см сделать отверстия (шпуры). Они должны быть некрупными по диаметру, примерно до 2 см. Их нужно сделать сквозными;
  • сделать вдоль трещин сверлом отверстия. Диаметр такой же;
  • на следующем шаге требуется установить прямо в отверстия трубки. Они могут быть из полимеров или металла. Их называют штуцерами. Ко второму концу фиксируют вентиль;
  • к таким вентилям нужно подсоединить бак со специальным веществом. Это инъекционный раствор. За счет того, что увеличивается давление в баке, средство транспортируется по трубке в стенку. Когда раствор затвердеет, то трубки нужно убрать из стены;
  • наружную часть нужно обработать штукатуркой с влагостойкими свойствами


Инъекционная гидроизоляция – это довольно сложный вариант. Чтобы сделать ее, понадобится специальное оборудование. Кроме того, нужно еще помнить, что подобные работы запрещено проводить, когда на улице температура только 5 0 С либо еще меньше. В этом случае вещество будет твердеть намного медленнее. В итоге, гидроизоляция, сделанная в таких условиях, становится менее качественной.
Инъекционные материалы
Для инъектирования , чтобы получить качественный слой гидроизоляции, применяют такие материалы:

  1. Полиуретановые смолы

Двухкомпонентная твердо-эластичная смола на основе полиуретана с низкой вязкостью для кратковременной остановки водопритоков. Такой вариант достаточно дешевый, но действенный. Гель увеличивает объем в 10 раз при контакте с водой. Щели качественно закупориваются.
Технические данные:

Область применения: Устранение больших водопритоков перед инъекцией; Гидроизоляция трещин, подверженных ограниченным динамическим нагрузкам; Предварительной инъектирование трещин горных пород.
Подготовка материала к работе: Компоненты А и Б поставляются готовыми к применению. Подготовка компонентов перед применением не требуется.

Читать еще:  Особенности конструкции консольной лестницы

2. Акрилатные составы

Материал представляет собой жидкий акрилатный полимер с низкой вязкостью (сопоставимой с вязкостью воды) и высокой проникающей способностью. После отверждения материал приобретает эластичную структуру, выдерживающую динамические нагрузки при деформациях конструкций. Материал не содержит органических растворителей и токсичных компонентов, практически не имеет запаха. Не подвержен биокоррозии. Их называют еще акрилатными.

>

Область применения: герметизация трещин при санировании и гидроизоляции строительных конструкций; создание горизонтальной завесы; создание мембран (гидроизоляционных экранов) за строительной конструкцией. ремонт ПВХ мембран; ремонт холодных швов через систему инжпайп; укрепление мелкозернистых грунтов (мелкий песок, пылевидные пески).
Подготовка материала к работе: Перед началом инъектирования материал необходимо подготовить к работе. Приготовление компонента А Компонент А2 влить в компонент А1. Перемешать деревянной лопаткой. Приготовление компонента В В 21 л (21 кг) воды растворяют компонент В2: Компонент В2 высыпают в воду при перемешивании и тщательно размешивают до полного растворения. Концентрация приготовленного раствора влияет на скорость реакции. Для регулирования времени отверждения материала используют компонент В2 в количестве от 40 г до 400 г. Время реакции также зависит от температуры.

3. Цементно инъекционные составы

Составы на основе специальных цементов, фракционированных заполнителей и химических добавок. Раствор обладает низкой вязкостью, высокой подвижностью, водозащитными и гидроизоляционными свойствами. Материал не даёт усадки. Состав технологичен и обеспечивает высокое качество и долговечность выполняемых работ.

Подготовка материала к работе: содержимое мешка при постоянном перемешивании при помощи инъекционного насоса, засыпается в ёмкость с 8 – 8,5 л чистой воды и перемешивается в течение 5 – 6 минут до образования однородной пластичной массы. Приготовленная таким образом паста закачивается насосным через пакер за обделочное пространство сооружения.

Таким образом, гидроизоляции методом инъектирования является эффективным и недорогим вариантом. Она значительно увеличивает эксплуатационные свойства здания, за счет того, что качественно защищает подземные сооружения от воздействия воды.

Добавлено: 14.06.2019 00:49:37

Еще статьи в рубрике Современные технологии строительства и ремонта:

  • Эксперт ROCKWOOL рассказал о способах снижения рисков возникновения коррозии

В нефтегазовой и химической отраслях борьба с коррозионными процессами под теплоизоляцией требует объемных капиталовложений. Для России – крупного экспортера энергоресурсов – .

Softrock для дренажа фундамента на участках с глинистой почвой

Популярным и востребованным способом защиты участка от излишка грунтовых вод, снижения риска подтопления и разрушения фундамента жилых и хозяйственных построек, является .

Утепление фасада пенопластом

При появлении в помещении сырости, плесени и конденсата на стенах возникает необходимость в утеплении дома. Причиной этих явлений является точка росы, .

    Как сделать мрамор из песка и цемента

    С помощью добавки в бетон BASF российские учёные создали уникальную технологию производства отделочных материалов .

    Особенности устройства полусухой стяжки пола

    Полусухая стяжка «под ключ» является идеальным решением для деловых людей, знающих цену времени. .

    Пескоструйная обработка кирпичных стен

    Очистка наружных фасадов с применением классических технологий позволяет решать главные задачи: избавление от застарелых уличных загрязнений и подготовка поверхностей к дальнейшим .

    Устройство горизонтальной гидроизоляции

    Закажите у нас расчет расхода материалов, технические рекомендации и чертежи узлов для Вашего объекта.

    Если у Вас есть вопросы, оставьте контактные данные. Мы оперативно ответим Вам.

    ЗАДАЧА

    Защита кирпичных и каменных кладок от переувлажнения, вследствие влаги, поднимающейся по капиллярам. Отсечная гидроизоляция стен методом инъектирования.

    Переувлажнение кладки приводит к следующим последствиям:

    • образование высолов на поверхности кладки;
    • повреждение отделочных материалов (штукатурка, краска, обои);
    • разупрочнение и снижению эксплуатационных свойств кирпича, камня и кладочного раствора;
    • поражение кладки микроорганизмами (грибы, мхи, водоросли);
    • несоответствие микроклимата внутренних помещений нормам ГОСТ 30494-96.

    РЕШЕНИЕ

    Устройство отсечной гидроизоляции стен методом инъектирования с целью соответствия кирпичной кладки требованиям СП 28.13330.2012 и СП 15.13330.2012.

    Существуют 2 эффективных метода для устранения избыточной влажности:

    • закупоривание (кольматация) капилляров. При данном способе происходит полная блокировка движения влаги в кладке;
    • гидрофобизация поверхности стенок капилляров. При данном способе, стенки капилляров приобретают сильные водоотталкивающие свойства, предотвращая подсос влаги. Данный метод не влияет на паропроницаемость кладки.

    ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: КРИТЕРИИ ВЫБОРА И ТРЕБОВАНИЯ К ИНЪЕКЦИОННЫМ РАСТВОРАМ

    • хорошее распределение во влажной (вплоть до полного насыщения влагой) и засоленной кладке;
    • низкая вязкость рабочего раствора для пропитывания кладки на всю толщину конструкции;
    • минимальный размер частиц для проникновения и заполнения мельчайших капилляров;
    • не образует солей, вспучивающих соединений и других побочных продуктов, повреждающих кладку.

    Все инъекционные растворы Resmix для отсечной гидроизоляции отвечают всем вышеперечисленным требованиям.

    ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ПРИМЕНЯЕМЫЕ ИНЪЕКЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    Инъекционный раствор Resmix Основа Метод устранения избыточной влажности
    Resmix SME силан/силоксановая микроэмульсия гидрофобизация
    Resmix AG-N
    Resmix AG-R
    Resmix AG-TX
    акрилатные и метакрилатные гидрогели закупоривание
    Resmix PU-IS полиуретановая смола

    ОТСЕЧНАЯ ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ: ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

    Подготовка основания

    Перед проведением работ по отсечной гидроизоляции проводится инъектирование контрольных участков водой для определения расхода материала и наличие внутренних пустот.

    При обнаружении внутренних пустот проводится инъектирование ремонтной смесью Resmix IL-F для их заполнения согласно методике “Инъектирование кирпичной кладки для восстановления несущей способности”.

    Швы, трещины и отверстия, через которые возможно вытекание раствора при инъектирование, расшиваются на глубину не менее 10 мм и заделываются ремонтным составом Resmix WDM.

    В местах примыкания стена-пол устраивается галтель из ремонтного состава Resmix WDM с применением гидроизоляционной ленты Resmix DW. Подробнее “Устройство галтели (выкружки) для гидроизоляции примыканий”.

    Бурение инъекционных шпуров

    Подача инъекционных материалов в конструкцию для устройства отсечной гидроизоляции производится через забивные пакеры Resmix S-Packer.

    Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

    • диаметр бурения инъекционных шпуров 18 мм;
    • угол наклона при бурении 30-45° к поверхности кладки;
    • глубина шпура после бурения на 50 мм меньше толщины стены;
    • расположение шпуров: в два ряда, в шахматном порядке;
    • расстояние между шпурами должно быть 125 мм, высота между рядами шпуров 80 мм;
    • углы и стены, толщиной свыше 60 см, должны иметь шпуры с обеих сторон. При двустороннем сверлении глубина шпуров должна быть 2/3 толщины стены;
    • нижний ряд шпуров должен находиться выше уровня грунтовых вод на расстояние не менее 100 мм.

    Отсечная гидроизоляция: схема установки пакеров

    Подготовка шпуров перед инъектированием

    Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

    Установка инъекционных пакеров

    В шпур забивается инъекционный пакер и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM. При установке пакера необходимо предохранять место его соединения с быстросъемной муфтой Resmix KS от возможных повреждений (т.е. применять специальные муфты, трубки для установки пакеров)

    Отсечная гидроизоляция: принципы инъектирования

    • Инъекционные работы производятся начиная с нижних рядов пакеров при помощи растворонасоса, в диапазоне давления 2-10 Атм;
    • Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются;
    • Через 3 суток, шпуры заполняются инъекционным раствором Resmix IL-F.

    Завершающие работы при инъектирование

    По окончании работ, после схватывания инъекционного раствора, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

    Дополнительные мероприятия

    После устройства отсечной гидроизоляции, в кладке ниже уровня шпуров образуется избыточная влажность. Поэтому на поверхность кладки наносится обмазочная паропроницаемая гидроизоляция Resmix MDS, от верхнего уровня шпуров до галтели, с заходом на нее. Подробнее о методике нанесения “Устройство обмазочной гидроизоляции”.

    Влага, находящаяся выше уровня отсечной гидроизоляции удаляется из кладки для установления естественной влажности. Для осушения, на поверхность кладки наносится влагорегулирующая штукатурка Resmix EP. Подробнее о методике нанесения “Восстановление кирпичной кладки влагорегулирующей штукатуркой”.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector