Компрессор для опрессовки системы отопления
Santeh-nik.ru

Инженерные системы

Компрессор для опрессовки системы отопления

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 – 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование – внешний вид

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик – вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 – 3 раза больше.

Ручные гидравлические насосы для опрессовки систем отопления: принцип работы, назачение

Любая отопительная система после монтажа или сложного ремонта нуждается в проверке работоспособности, в профессиональных целях для этого используют специальный насос для опрессовки системы отопления, предназначенный для испытаний отопительных систем под давлением. Проверке на герметичность могут подвергаться трубы, различные водозаборные емкости и механизмы, в качестве рабочего тела в данных устройствах применяют воду, антифриз или гидравлическое масло.

Насосы для опрессовки системы отопления используют после монтажа всех узлов и наполнения труб жидкостью, необходимое давление в магистрали (в 2 – 3 раза больше рабочего) устанавливается с помощью специальных ограничительных кранов и контролируется встроенным манометром.

Рис. 1 Опрессовочное ручное и электрическое оборудование – внешний вид

Когда применяют насос для опрессовки системы отопления

Комплекс мероприятий по проверке систем отопления производится в следующих случаях:

  • После окончания монтажа отопления или при сдаче его в эксплуатацию.
  • При замене труб, стояков и прочих узлов отопительной системы.
  • В период подготовки к отопительному сезону или во время обязательной периодической проверки.
  • При обнаружении труб и узлов, подвергшихся сильной коррозии или деформации.
Читать еще:  Автомобильный антифриз в систему отопления дома

Принцип работы и назначение ручного опрессовочного насоса

Проверку отопления на герметичность можно производить при помощи накачки в магистраль воздуха или жидкости, в первом случае для подачи воздуха используют компрессоры для опрессовки трубопроводов. Недостатком воздушного метода является сложность выявления протечек в трубах обжима, устройство трубопровода позволяет легко подключать испытательное оборудование с использованием различного вида жидкостей.

При гидравлических испытаниях отопительных систем в магистрали опрессуемой ручным насосом для опрессовки, система работает в течение нескольких часов под высоким давлением. По способу его нагнетания данное оборудование можно разделить на две большие группы: ручные и электрические.

Рис. 2 Принцип работы основного узла механического опрессовщика – плунжерного насоса

Ручной опрессовочный насос имеет простую конструкцию в виде герметичного резервуара для воды с плунжерным поршнем, нагнетающим давление с помощью шарнирно присоединенного к нему прочного рычага.

Достоинством плунжерных насосов является возможность получения очень высокого давления за счет использования в качестве толкающего поршня прочного и износостойкого металлического цилиндра, не поддающегося механической деформации. Внутренняя поверхность рабочего цилиндра, в которой перемещается цилиндрический поршень, выполняется с высокой точностью изготовления – это позволило уменьшить рабочие зазоры, размеры уплотнительных колец и соответственно увеличить напор ручного насоса.

Для контроля работы агрегат оборудован манометром, после накачки жидкости с нужным давлением рабочая камера изолируется от общей системы с помощью отсечного крана.

Ручные опрессовщики предназначены для проверки небольших контуров, их часто используют на дачах или в загородных домах. От своих электрических аналогов они отличаются невысокой стоимостью и медленной работой.

Стандартный напор в отопительный системе лежит в диапазоне 1 – 1,5 бара, типовой ручной опрессовщик способен накачать жидкость под давлением в 60 бар., что достаточно для большинства бытовых гидравлических испытаний.

Рис. 3 Гидравлический опрессовщик – вид изнутри

Конструктивное устройство ручного опрессовочного насоса

Обычный ручной насос опрессовки для системы отопления состоит из:

  • напорной части 1 с ручкой 5, установленной на крышке 6 бака 2.
  • К выходу нагнетательного узла присоединен напорный шланг 3, который через специальный штуцер подключается к испытуемой магистрали.
  • Плунжерный насос 1 является основным узлом агрегата и включает в себя цилиндрическую головку 4, распределительный штуцер 15, внутренние клапаны, два вентиля 7 и 8.
  • Кран 7 открывает и закрывает отверстие для слива жидкости, а вентиль 8 служит для отключения устройства после нагнетания в магистраль необходимого давления.
  • Вода в проверяемую систему поступает через цилиндрическую головку 4 и всасывающий жидкость патрубок 10 с размещенным на конце фильтром, зафиксированным гайкой 11.
  • Для удобства работы боковая сторона бака оснащена крюком для крепления ручки, которая также применяется для переноски агрегата.
  • Для отслеживания давления оборудования аппарат оснащен встроенным манометром 9 со стрелочным индикатором.

Рис. 4 Конструкция ручного гидравлического опрессовщика

Порядок работы с ручным опрессовщиком

При работе с гидравлическим ручным опрессовщиком соблюдают приведенный порядок и выполняют следующие правила:

  1. Удаляют воздух из напорных узлов опрессовочного насоса. Для этого заполняют бак 2 рабочей жидкостью до указанной в инструкции отметки и открывают запорный вентиль 8, после чего несколько раз прокачивают воду до выхода ее из напорного шланга 3.
  2. Присоединяют напорный шланг 3 к испытуемой магистрали. Для подключения используют переходной штуцер или ниппель, входящие в комплектацию агрегата или приобретенные отдельно.
  3. Производят закачку жидкости. С помощью прокладок перекрывают все отверстия в магистрали и накачивают воду до достижения требуемого давления, затем поворачивают запорный вентиль 8 до окончания испытаний. Обычно проверку производят в течение нескольких часов, у некоторых специалистов работает насос при опрессовке почти сутки, о негерметичности системы говорит падение давления.
  4. Отсоединяют опрессовщик от трубопровода. Для этого открывают сливной вентиль 7 и ждут полного перетекания воды обратно в бак, по окончании процесса сливной вентиль перекрывают во избежание попадания частиц грязи в насос. Отсоединяют напорный шланг от входной трубы магистрали, опускают его в бак и освобождают нагнетательные узлы от воды открыванием вентиля 8.

Рис. 5 Пример использования насосов для опрессовки в испытуемой магистрали

Во избежание коррозии деталей опрессовщика рекомендуется после освобождения его от воды залить в бак немного машинного масла и несколько раз прокачать насос – опрессовка системы отопления в следующий раз будет проходить в очищенных от влаги и коррозии внутренних деталях. Масло по окончании работы можно слить и в дальнейшем многократно использовать для очистки опрессовщика.

Популярные модели ручных опрессовочных насосов

На российском рынке широко представлены модели ручных опрессовщиков отечественного и зарубежного производителя, все они отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.

Широкий ряд опрессовочных насосов выпускается известной немецкой компанией Rothenberger, имеющей в штате более 1200 сотрудников и 12 заводов в США и ведущих европейских странах.

Rothenberger RP 50 (100 у.е.) – ручной гидравлический опрессовщик, предназначенный для проверки герметичности труб, узлов и механизмов в водопроводных, сантехнических и отопительных магистралях. Емкость для воды выполнена из оцинкованной листовой стали, прибор имеет манометр в металлическом корпусе с тремя шкалами измерения и встроенный фильтр для защиты от загрязнений. Напорный шланг устройства выполнен в прочный тканевой оплетке, в конструкции предусмотрено наличие двойных клапанов, прибор рассчитан на работу с водой и маслом.

Технические параметры Rothenberger RP 50

  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача жидкости: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 6 Немецкий компрессор для опрессовки трубопроводов Rothenberger RP 50

Voll V-Test 50 (115 у.е.) – опрессовщик от белорусского производителя, имеет прочный резервуар из стали, окрашенный краской с порошковым напылением и насосный двухклапанный узел из коррозионно-стойкой латуни. Манометр с тремя шкалами отвечает за точность измерений, подключаемый шланг выполнен из каучука на тканевой основе, агрегат работает с водой и маслом.

Технические параметры Voll V-Test 50

  • объем резервуара: 10 л.;
  • максимальное давление: 50 бар.;
  • подача: 45 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма;
  • вес: 8 кг.

Рис. 7 Механический насос для опрессовки Voll V-Test 50

Сатурн НИР-60 (110 у.е.) – насос испытательный ручной (НИР) от отечественного производителя, прибор предназначен для гидравлических проверок различных емкостей и трубопроводных магистралей, рабочая жидкость – масло и вода.

Технические параметры Сатурн НИР-60

  • рабочая температура жидкости: 5 – 80 С.;
  • объем резервуара: 12 л.;
  • максимальное давление: 60 бар.;
  • подача: 40 мл. за такт;
  • диаметр выходного патрубка: 1/2 дюйма.

Рис. 8 Ручной насос для опрессовки систем отопления Сатурн НИР-60

Ручной опрессовщик относится к бытовым приборам и используется специалистами для проверки систем отопления в загородных домах, при желании домовладелец может самостоятельно проверить свою магистраль, взяв опрессовщик напрокат в соответствующий фирме. Цена ручных опрессовщиков от отечественных производителей составляет около 100 у.е., за более дорогие агрегаты высокого качества европейского производства придется выложить сумму в 2 – 3 раза больше.

Компрессоры для опрессовки трубопроводов в Балашихе

Компрессор PATRIOT PTR 80-260A

Опрессовочный насос (ручной насос), TIM, арт.: WM-50

Ручной опрессовочный насос REKON 023030

Электрический насос для опрессовки трубопроводных систе.

Ручной насос для опрессовки Ампика НА-16

Опрессовочное устройство Rothenberger TP-25

Электрический насос для опрессовки трубопроводных систе.

Опрессовщик ручной B-Test 160, 160 бар

Ручной опрессовщик Zitrek TH-25 (5 л., 0-30 атм., 3кг)

Компрессор Denzel РС 1/6-180

Компрессор PATRIOT PTR 50-260A

Компрессор Fubag Smart Air + набор из 6 предметов

Гидравлическая система для опрессовки 12 т ПГП-300 КВТ.

Компрессор Denzel PC 50-260

Ручной опрессовщик Rotorica Rotor Test 50

Опрессовщик ручной Rothenberger RP 30, цвет: красный

Ручной опрессовщик Zitrek SY-25

Ручной насос для опрессовки Ампика НА-250

Компрессор Кратон AC-180-24-OFS

Ручной опрессовочный насос VOLL V-Test 25

Опрессовочный насос ручной TOR HHS-10G 10МПа

Электрический опрессовочный насос MESSER ТН400Р

Компрессор Denzel PC 2/50-350

Опрессовщик Rothenberger Rp pro iii 61185

Компрессор KIRK NV6

Ручной опрессовщик V-Test 25

Опрессовщик ручной B-Test 50R Brexit 2020020

Компрессор Wester W 050-180 OLC

Ручной насос для опрессовки Ампика НА-160

Опрессовщик ручной Zitrek EP-60 (12 л., 0-50 атм., 7кг)

Опрессовщик ручной Voll V-Test 50R, цвет: коричнево-кра.

Ручное опрессовочное устройство Rothenberger RP 50S

Заглушка для опрессовки с воздухоотводчиком для трубы &.

VOLL Электрический опрессовочный насос V-Test 60/3

Ручной насос для опрессовки Rothenberger RP-30 6.1130

Ручной опрессовщик RP50 Rothenberger (Ручной оппресовщи.

Компрессор Metabo Power 180-5 W OF

Набор для опрессовки системы охлаждения 21 предмет Соро.

Электрический насос для опрессовки трубопроводных систе.

Заглушка для опрессовки с воздухоотводчиком для трубы &.

Ручной насос для опрессовки MGF Компакт-60

Опрессовщик Rothenberger Rp30

Компрессор Бежецкий завод “АСО” K1

Испытательный гидропресс ZITREK EP-60

Электрический насос для опрессовки трубопроводных систе.

Тест-насос для опрессовки трубопроводов VALFEX VPTM-50

Читать еще:  Система отопления с батареями и теплыми полами

Компрессор для прочистки водопроводов ROTHENBERGER 1000.

Насос для опрессовки труб CANDAN CM-60

Электрический насос для опрессовки трубопроводных систе.

Насос ручн для опрессовки rp-30 до 30 бар 61130 rothenb.

Ручной насос для опрессовки Ампика НА-100

Компрессор Fubag OL 195/24 CM1,5

Ручной опрессовщик Zitrek SY-25

Ручной опрессовщик НИР-60

Ручной насос для опрессовки Ампика НА-25

Опрессовщик ручной B-Test 25, 25 бар

Тест-насос для опрессовки трубопроводов Калибр ОПН-50

Компрессор Metabo Power 250-10 W OF

Электрический насос для опрессовки трубопроводных систе.

Ручной гидравлический опрессовщик 60 бар Rekon Rekon (Р.

Применение насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовочный насос необходим для тестирования системы отопления после того как она будет установлена и запущена. Проверка при помощи такого устройства нужна не только после первичного монтажа. Его применяют после замены магистралей для передачи теплового носителя и их вспомогательных деталей, а также перед началом каждого отопительного сезона. Насос для опрессовки отопительных труб помогает выявить неисправности на ранних этапах, в том числе наличие коррозии и повреждения соединительных элементов. Приборы этого типа делятся на несколько разновидностей и имеют свои особенности, которые нужно учитывать при покупке.

Как работает опрессовочный насос

Во время работы устройства давление в отопительной системе увеличивается, что дает возможность оценить ее работоспособность. Для нагнетания давления предусмотрено два способа в зависимости от типа прибора: при помощи накачивания воздуха или заполнения жидкостью. Второй вариант используется гораздо чаще, поскольку воздушный метод не позволяет качественно протестировать трубы обжима. В процессе работы жидкость подается внутрь системы, после прибор оставляют в рабочем состоянии на несколько часов. Насос для опрессовки системы отопления функционирует по стандартной схеме. После его подключения нужно:

  • заполнить участок трубы, которую нужно протестировать, жидкостью или воздухом (если проверяется не вся система, необходимую часть ограничивают с помощью затворной арматуры);
  • повысить давление до нужного уровня, контролируя данные при помощи манометра;
  • после опрессовки в течение нескольких часов снять показатели системы и сравнить их с исходными данными;
  • при отличии исходных данных от текущих проверить систему на предмет утечки или разгерметизации.

Если в отопительной системе обнаруживаются неполадки после проверки при помощи опрессовщика, их нужно ликвидировать. После процедуру тестирования проводят заново, чтобы убедиться в работоспособности труб.

Виды насосов

Опрессовочник или пресс для опрессовки отопления может быть ручным или электрическим в зависимости от типа привода. ОПН представляет собой профессиональный строительный инструмент, предназначенный для проведения проверки и промывки систем, узлов, агрегатов и мелких элементов систем. По принципу действия насосы делят на мембранные, поршневые или пластинчато-роторные. Выбирать подходящий прибор стоит с учетом потребностей и типа системы, которую нужно тестировать.

Ручной пресс

Приборы ручного типа недорого стоят, имеют небольшой вес, не доставляют проблем при транспортировке и в процессе работы. Рабочее давление устройств не превышает 500 атмосфер. Насосы дополняют баком, манометром встроенного типа и специальными шлангами. Покупатели предпочитают выбирать ручные бюджетные варианты, поскольку в этом случае можно получить сам прибор и дополнительное оборудование. Главный минус таких опрессовщиков – низкая производительность. За счет простой конструкции их применяют для проведения небольших объемов работ или на участках трубопроводов, где нет электропитания или водоснабжения.

Электрический

Электрический компрессор, предназначенный для опрессовки системы отопления, отличается высокой производительностью. Главное преимущество насосов такого типа – хорошее рабочее давление и наличие электропривода, за счет которого специалист может практически не участвовать в процессе. Электрические насосы достаточно мобильны, несмотря на большой вес, но у них есть и минусы, например, повышенная потребность в электропитании и высокая стоимость. Они подходят для автоматической закачки жидкости и проверки герметичности систем закрытого типа. Это лучший выбор для трубопроводов, резервуаров, сантехнического и отопительного оборудования для обогрева помещений.

Характеристики опрессовщиков

Гидравлические или стандартные прессы для опрессовки трубопроводов работают по стандартному принципу. Во время эксплуатации они всасывают жидкость, если ее недостаточно, конец насоса опускают в емкость до конца. В некоторых моделях устройств присутствуют специальные баки, заметно облегчающие процедуру опрессовки отопления. В процессе работы ручных насосов давление в системе ограничено уровнем до 500 атмосфер. Они могут работать на обычной воде, антифризе или гидравлическом масле.

Приборы могут иметь стандартные или миниатюрные размеры. Мини-варианты можно использовать для оперативного измерения давления и герметичности отдельных элементов. Ручные устройства идеально подходят для гидравлических испытаний машин, механизмов, котлов и трубопроводов. Электрические варианты более удобны и способны выдерживать максимально высокий уровень давления, создаваемый насосом. Приборы такого типа оснащаются электроприводом и выключателем с сигнальной лампой.

Как сделать правильный выбор

При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.

Установка и применение насоса

Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов. Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить. На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Все недочеты регистрируют, по результатам проверки готовят акт. В этом документе фиксируется временной промежуток, в течение которого проводилось тестирование системы, и указывается его уровень. Также необходимо указывать тип проверки, которая может быть первичной, очередной или профилактической либо аварийной в случае внезапной утечки или другой неисправности.

Опрессовка системы отопления и водоснабжения

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам.

Что такое опрессовка системы отопления и водоснабжения

Отопление и водоснабжение — две системы, состоящие из большого количества самого разнообразного оборудования. Как известно, работоспособность любой многокомпонентной системы определяется самым слабым элементом — при выходе его из строя она останавливается полностью или частично. Чтобы выявить все слабые места и проводится опрессовка отопления и водоснабжения. Если говорить простым языком, специально поднимается давление намного выше рабочего, закачивая жидкость. Делают это при помощи специального оборудования, контролируют давление при помощи манометра. Второе название опрессовки — гидравлические испытания. Наверное, понятно почему.

Опрессовка отопления проводится после любого ремонта или перед отопительным сезоном

Когда проводится опрессовка системы отопления, давление поднимают на 25-80% в зависимости от типа труб, радиаторов, другого оборудования. Понятное дело, что такое испытание выявляет все слабые места — все, что не имеет запаса прочности, ломается, в изношенных трубах и ненадежных соединениях появляются течи. Устранив все выявленные неполадки, обеспечиваем работоспособность своего отопления или водоснабжения на некоторое время.

Читать еще:  Умный дом регулировка отопления

Если речь идет о централизованном отоплении, то опрессовка обычно проводится сразу после окончания сезона. В таком случае имеется приличный промежуток времени для ремонта. Но это не единственный случай, когда проводятся подобные мероприятия. Опрессовка еще проходит после ремонта, замены любого элемента. В принципе, это понятно, — надо проверить, насколько надежно новое оборудование и соединения. Например, вы спаяли из полипропиленовых труб отопление. Надо проверить, насколько качественными получились соединения. Сделать это можно при помощи опрессовки.

Если говорить об автономных системах в частных домах или квартирах, то новое или отремонтированное водоснабжение проверяется обычно просто пуском воды, хотя и тут проверка на прочность не помешает. А вот отопление желательно испытывать «на полную», причем и перед вводом в эксплуатацию, и после ремонта. Имейте в виду, что те трубопроводы, которые прячутся в стены, в пол или под подвесной потолок, необходимо испытать до того момента, как их закроют. Иначе, если при испытаниях окажется, что там есть утечки, придется все разбирать/разбивать и устранять проблемы. Мало кого это обрадует.

Оборудование и периодичность испытаний

Опрессовка централизованных систем проводится персоналом с использованием штатных средств, потому о ней говорить вряд ли стоит. А вот о том, чем испытывают частное отопление и водоснабжение, наверняка знают не все. Это специальные насосы. Есть они двух типов — ручные и электрические (автоматические). Ручные опрессовочные насосы автономны, давление нагнетается при помощи рычага, контролируют созданное давление по встроенному в прибор манометру. Подобные насосы можно применять для небольших систем — качать достаточно сложно.

Ручной опрессововчный аппарат

Электрические насосы для опрессовки — более сложное и дорогостоящее оборудование. В них обычно заложена возможность создавать определенное давление. Его задает оператор, а «нагоняется» оно автоматически. Подобное оборудование покупают фирмы, занимающиеся опрессовкой профессионально.

Согласно СНиПу гидравлическое испытание систем отопления должно проводиться ежегодно, перед началом отопительного сезона. Это относится и к частным домам тоже, но данную норму мало кто выполняет. Проверяют в лучшем случае, раз в 5-7 лет. Если вы не собираетесь тестировать свое отопление ежегодно, то смысла покупать опрессовочный аппарат нет. Самый дешевый ручной стоит порядка 150$, а хороший — от 250$. В принципе, можно взять его на прокат (обычно есть в фирмах, торгующих составляющими для систем отопления или в конторах по прокату стойинвентаря). Сумма выйдет небольшая — нужен вам прибор на несколько часов. Так что это — неплохой выход.

Вызывать спецов или делать своими руками

Если вам для каких-то целей требуется акт опрессовки системы отопления или горячего водоснабжения, у вас только один выход — заказать эту услугу в специализированной организации. Стоимость опрессовки отопления вам могут озвучить только индивидуально. Она зависит от объема системы, ее строения, наличия запорных кранов и их состояния. Вообще, считают стоимость исходя из тарифа за 1 час работы, а она колеблется от 1000 руб/час до 2500 руб/час. Придется звонить в разные организации и справляться у них.

У фирм, занимающихся гидравлическими проверками систем, оборудование более серьезное

Если вы модернизировали отопление или горячее водоснабжение собственного дома, и точно знаете, что трубы и оборудование у вас в нормальном состоянии, в них нет солей и отложений, можете проводить опрессовку самостоятельно. Никто у вас требовать акты проведения гидравлических испытаний не будет. Даже если вы увидели, что трубы и радиаторы у вас засорены, вы можете промыть все самостоятельно, после чего опять-таки протестировать. Если же вам просто не хочется заниматься этим, можно вызвать специалистов. Они сразу и почистят систему и проведут ее опрессовку, да еще выдадут вам акт.

Акт гидростатического испытания системы (опрессовки)

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Есть два важных момента: опрессовка может проводиться при температуре воздуха не ниже +5°C, заполняется система водой с температурой не выше +45°C.

Далее процесс такой:

  • Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
  • К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
  • В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.

Аппарат подключается к любому доступному входу — на подающем или обратном трубопроводе — неважно

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования Испыательное давление Длительность испытания Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели 1 МПа(10 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами 0,6 МПа (6 кгс/см2) 5 минут 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами 1 МПа (10 кгс/см2) 15 минут 0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 10 минут 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2) 30 минут 0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку. Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

  • Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
  • Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector